Se você utiliza impressoras térmicas para imprimir etiquetas e códigos de barras, sabe bem que qualquer falha pode comprometer a operação do seu negócio. Na Label ID, atendemos diariamente empresas que enfrentam problemas por não perceberem os primeiros sinais de desgaste desses equipamentos. Veja os 5 principais sinais de que sua impressora térmica precisa de manutenção — e como agir antes que o problema se agrave.

1. Impressões com riscos e falhas

Quando as etiquetas saem com riscos, falhas ou áreas em branco, o problema geralmente está no cabeçote de impressão ou na qualidade do suprimento utilizado. Embora etiquetas de baixa qualidade ou ribbon inadequado possam causar isso, uma manutenção preventiva evita o desgaste prematuro dos componentes internos.

Dica: Verifique a limpeza do cabeçote e utilize apenas os suprimentos recomendados pelo fabricante do equipamento. Etiquetas de baixa qualidade frequentemente soltam resíduos que se acumulam no cabeçote, reduzindo drasticamente sua vida útil. Faça a limpeza do cabeçote a cada 2-3 rolos de etiquetas (ou conforme o volume de impressão diário) usando exclusivamente álcool isopropílico de alta pureza – nunca use álcool comum, que pode danificar os componentes eletrônicos.

2. Barulhos incomuns durante a operação

Impressoras térmicas normalmente funcionam de forma silenciosa. Ruídos metálicos, estalos ou chiados são indicativos de problemas mecânicos internos, como desgaste em engrenagens, acúmulo de sujeira ou peças desalinhadas.

O que fazer? Interrompa o uso do equipamento imediatamente e solicite uma inspeção técnica. Continuar utilizando a impressora nessas condições pode agravar significativamente o problema e resultar em danos permanentes que exigirão a substituição de componentes caros.

3. Mensagens de erro frequentes

Se o visor da impressora começar a exibir mensagens de erro com frequência, mesmo após as verificações básicas, é hora de uma análise mais profunda. Esses erros geralmente antecedem falhas mais graves.

Importante: Nem todo erro exige troca de peças. Em muitos casos, uma simples calibração resolve o problema — mas apenas um técnico especializado poderá diagnosticar corretamente. Mantenha um registro dos códigos de erro para auxiliar no diagnóstico técnico.

4. Etiquetas borradas ou ilegíveis

Etiquetas com letras apagadas ou códigos de barras que falham na leitura podem indicar que a temperatura do cabeçote de impressão está desregulada, ou que há incompatibilidade entre os materiais das etiquetas/ribbon e o tipo de impressão utilizada.

Dica: Confirme se está usando o tipo correto de etiqueta e ribbon para a sua impressora. Ajuste a temperatura do cabeçote térmico através do painel de controle – temperaturas muito altas gastam mais rapidamente o cabeçote e podem derreter excessivamente o ribbon, enquanto temperaturas muito baixas resultam em impressões fracas e códigos de barras ilegíveis. Faça a limpeza do cabeçote com álcool isopropílico (nunca use álcool comum) e verifique também se não há resíduos no caminho por onde passa a etiqueta. A manutenção adequada garante impressões nítidas e previne falhas na leitura por coletores ou scanners.

5. Desalinhamento recorrente das etiquetas

Quando a impressora começa a imprimir fora da área correta da etiqueta ou puxar a bobina de forma irregular, provavelmente há um problema com o sistema de detecção de etiquetas. Isso geralmente ocorre devido a sensores ópticos sujos ou descalibrados, ou pela bobina mal posicionada no equipamento.

Importante: Certifique-se de que o rolo de etiquetas está corretamente encaixado e travado. Em seguida, realize a calibração da impressora para que ela reconheça adequadamente o tamanho e o espaçamento das etiquetas. Essa calibração deve ser feita sempre que houver troca de tamanho ou tipo de etiqueta, mesmo que seja do mesmo fabricante. A calibração pode ser feita através do painel de controle ou por comando direto (consulte o manual do seu modelo). A limpeza regular dos sensores internos, roletes de tração e de todo o caminho por onde passa a etiqueta com um pano limpo e seco também é essencial para o funcionamento correto, pois o acúmulo de resíduos de adesivo das etiquetas é uma das principais causas de falhas.

Manutenção é economia!

Muitas empresas só procuram assistência técnica quando a impressora já parou de funcionar completamente. A realidade é que a manutenção preventiva tem um custo muito menor do que lidar com uma parada inesperada na produção.

Recomendação de periodicidade: Para impressoras com uso intenso, recomenda-se manutenção preventiva a cada três meses. Para uso moderado, uma revisão semestral é suficiente. Além da manutenção técnica, estabeleça uma rotina de limpeza básica semanal que inclua:

• Limpeza do cabeçote com álcool isopropílico
• Remoção de poeira e resíduos do caminho das etiquetas
• Limpeza dos roletes e guias de tração
• Verificação da integridade dos cabos de conexão

A Label ID oferece suporte técnico especializado para prolongar a vida útil da sua impressora térmica e garantir sua operação sem interrupções. Quer saber se sua impressora está em boas condições? Fale com um de nossos técnicos agora mesmo.

Espero ter te ajudado 😁

Até a próxima!

Escrito por:
Luana Santos
Marketing/Comercial